1. Hoge mate van automatisering – volledig automatische assemblage, redelijke optimalisatie en integratie van het operationele proces, automatische afsluiting tot eindproduct. De hele productielijn heeft slechts 1-2 geschoolde operators nodig om aan de productie-eisen te voldoen;

2. Hoge kostenprestaties, mobiliteit en een hoog mengingspercentage van de apparatuur – modulair ontwerp, compacte structuur en kan automatisch worden geassembleerd volgens de werkelijke productiebehoeften van klanten.

3. Hoge mate van mens-machine dialoog – gehumaniseerd stationsontwerp, gehumaniseerd mens-machine interfaceprogrammaontwerp, display met multifunctioneel alarm en hulp bij het oplossen van problemen;

4. Procescontrole, kwaliteitscontrole - detectie van materiaaltekorten, detectie van doseeracties, detectie van droogtemperaturen, detectie van een geplaatste dop, detectie van een ontbrekende dop en andere detectie, enz. Elk proces wordt getest en gecontroleerd, met een hoog kwalificatiepercentage;

5. Het doseersysteem doseert nauwkeurig en gericht de bijbehorende producten. Het vernevelings- en doseerstation is uitgerust met een ultrasoon reinigingsfunctie voor de sproeikop.

6. Automatische ultrasoon reinigingssproeier met droogfunctie. U kunt de reinigingsfrequentie instellen op basis van de procesvereisten. U hoeft de sproeier niet handmatig te reinigen. (Vernevelings- en doseerstation)

7. SUS304-materiaalplaatwerk, frame en deurplaat maken gebruik van nanoverwerking, stalen frameconstructie, hoge stijfheid en schokabsorptie gelast stalen frameconstructie.