Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen
Invoering
De productielijn voor IV-oplossingen voor glazen flessen wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, depyrogenatie, vullen en stoppen, afdekken van glazen flessen voor IV-oplossingen van 50-500 ml.Het kan worden gebruikt voor de productie van glucose, antibiotica, aminozuren, vetemulsie, voedingsoplossing en biologische middelen en andere vloeistoffen enz.
Productvideo
Stap 1
Wasmachine:
Deze machine wordt gebruikt voor het fijn wassen van glazen infusieflessen, om beurten gebruikt u normaal water, gezuiverd water, injectiewater, schone perslucht, vers injectiewater en schone perslucht om de fles om de beurt te wassen.
Stap 2
Depyrogenatietunnel
Sterilisatietunnel met laminaire stroom die wordt gebruikt voor de droge sterilisatie van het gewassen flesje en het verwijderen van warmte. Het kan de hoogste temperatuur van 300 ~ 350 ℃ bereiken, een efficiënte sterilisatietijd van 5-10 minuten.
Het heeft drie werkgebieden (voorverwarmgebied, verwarmingsgebied, koelgebied).
Stap 3
Vullen, stofzuigen, stikstof opladen, machine stoppen
Het vulgedeelte maakt gebruik van de Duitse GEMU-klepvulling, hoge precisie.
Stikstofvulling direct na het vullen, tevens stikstofbescherming tussen de stikstofvulling en het stoppen.
Geen flessen geen vulling, geen flessen geen stofzuigen, geen fles geen stikstofvulling, zorg voor het vacuümniveau in de luchttank tijdens het stofzuigen, zorg er ondertussen voor dat er zuurstof overblijft na het stoppen (controle binnen 1,0%).
Stap 4
Vul- en stopmachine
Aseptische vloeistofvulmachine werkt zeer nauwkeurig en stabiel.Het vulvolume kan direct worden aangepast via HMI, hier hebben we ORABS uitgerust met roestvrijstalen laminaire luchtstroomkap.
Stap 5
Afdekmachine
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het afdekken van glazen flessen.Continue werking.Oppakken en krimpen, en tegelijkertijd de dop oprollen.Na voltooiing heeft de dop dezelfde maat en gladde rand, goed uiterlijk.Hoge snelheid, weinig beschadigd.
Voordelen:
1. Aparte pijpleiding voor reinigingsmedium, geen kruisbesmetting, volgens GMP-vereisten.
2. Vulkop volgt synchroon de vulling, hoge vulnauwkeurigheid.
3. Adopteer een volledig servoaandrijfsysteem, geen mechanische transmissie.
4. De stikstoflaadfunctie kan worden geconfigureerd (vóór het vullen, tijdens het vullen, na het vullen).
5. Snelle omschakeltijd voor verschillende flesgroottes.
Toepassing in het ziekenhuis:
Technische specificaties:
Vullen, stikstof opladen, machine stoppen
| Item | Machinemodel | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Productiecapaciteit | 60-100BPM | 100-150BPM | 150-300BPM | 300-400BPM | |
| Toegepaste flesgrootte | 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml | ||||
| Nauwkeurigheid bij het vullen | ±1,5% | ||||
| Perslucht (m³/u) | 0,6 MPa | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Stroomvoorziening | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Gewicht | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Machinegrootte | (L×B×H)(MM) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |