Machine voor het verzamelen van bloedafnamenaalden
Invoering
De bloedafname-naaldassemblagemachine wordt gebruikt voor de assemblage van bloedafnamenaaldproducten van het pentype.Het is volledig automatisch.Eenvoudige en veilige bediening met individuele PLC- en HMI-besturing, er zijn slechts 3-4 werknemers nodig die de hele lijn goed kunnen runnen.Vergeleken met andere fabrikanten heeft onze naaldassemblagemachine voor bloedafname een kleinere totale afmeting, een stabielere en intelligentere werking, een lager foutpercentage en onderhoudskosten, enz.
Sollicitatie
Voor de productie van bloedafnamenaalden van het pentype.
Productieprocedures
Laden van naaldhouders → Naald laden → Lijmen → Drogen → Detectie van verstopping van gaatjes → Detectie van naaldbramen → Siliconisatie → Afvalverwijdering → Beschermhoes met lange naald Laden → Persen van hoes → Naaldomkering → Laden van zachte beschermende hoes → Persen van hoes → Korte naald beschermhoes Laden → Coverpersen → Eindproduct.
Beschrijving werkstation
Naaldhouder voeden
Pak de naaldhouder vast bij de vibrator, ga dan de glijbaan in en plaats deze op de gereedschapsstrip.
Naald laden
Bij het laden van de naald op de naaldhulsmethode wordt de naald naar de naaldzitting getild door de naaldzittingvorm te schrapen en vervolgens naar de naaldzitting te laten vallen. Nadat u de naald hebt geladen, draait u de richting en gaat u het lijmstation binnen.
Hier uitrusten met detectie voor naald
Lijmen
Het lijmen wordt aangedreven door een Japanse Panasonic-servomotor en er zijn twee lineaire geleidingen toegevoegd om de lijmbak aan te drijven om lijm af te geven.De lijmbakdoos gebruikt de Duitse Lenuz om automatisch te detecteren of de lijmbakdoos lijm bevat of niet, en als er geen lijm is, stopt de machine automatisch en wordt het alarm weergegeven op het aanraakscherm.
Drogen
De droogtunnel is bedoeld om de lijm te drogen, de droogkast wordt verwarmd door roestvrijstalen verwarmingsdraad van glazen buis, met de huidige displaymeter regelt de temperatuurregelaar de temperatuur om de graad te bereiken.Voer na het uitdrogen de beelddetectie in.
Detectie van verstopping van gaatjes
Om te controleren of de naald geblokkeerd is of niet.Het is een methode om lucht te blazen.Er wordt beoordeeld of de naald door lucht wordt geblokkeerd of niet.De sensor detecteert één op één en is voorzien van een barometer.Wanneer de luchtdruk niet aan de norm voldoet, zal deze automatisch krimpen en de aangesloten naald uit de hoofdleiding verwijderen.Draai richting bij het volgende station.
Detectie van naaldbramen
Hier kan het station worden uitgerust met CCD-detectie voor naaldbramen.Wanneer er niet-gekwalificeerde producten worden gedetecteerd, worden deze uit het scheergebied verwijderd en vervolgens in de lekdetectie terechtgekomen.(De hoogtetolerantie van de naaldpunt ligt binnen 0,3 en de braam van 0,05 * 0,05 kan worden gedetecteerd)
Siliconisatie
Dubbele helix met siliconenolie, 180 graden roterend, er zit een blaasapparaat in de naaldbuis tijdens het oliën, de siliconenolie wordt van onder naar boven geolied, met een barometer kan deze automatisch filteren en pompen als de druk niet hoog is naar de standaard.De gasolie wordt pneumatisch gepompt om de stroombron te vermijden en brand te veroorzaken.Na voltooiing van de siliconering gaat het naar het volgende afvalafwijzingsstation.
Afval verwerker
Het afwijzen van afvalstation is een uitgebreide verwijdering van afvalproducten door middel van CCD-beeldvorming en lekdetectie.
Beschermhoes met lange naald Laden
Het neemt de schuifmanier aan om de naaldbeschermkap te laden, het materiaal is roestvrij staal 304, Autonics-detectieapparaat, of er een omhulsel is en vervolgens overgaat naar de schuifmanier om te roeren, de voorste rij van de omhulsel heeft alleen cilinders één op één, elektromagnetisch De klep wordt individueel aangestuurd.Nadat het omhulsel is getest, of de naald ontbreekt, wordt het omhulsel niet verwijderd als de naald ontbreekt, om de verspilling van de hoes en de gekwalificeerde laadsnelheid te garanderen.
Dekselpersen
Onder de drukbeschermingskap bevindt zich een positie om de beschermkap te centreren om ervoor te zorgen dat de naald de kap binnendringt.Nadat het is ingedrukt, wordt het naar de blanco van het eindproduct gestuurd
Naald omkering
Roterende naalden worden gelijkmatig vastgeklemd en vertaald door een manipulator, en vervolgens na siliconering 180 graden gedraaid en aan een armatuur toegevoegd
Zacht beschermend deksel laden
De rubberen hoes neemt een glijweg aan.De rubberen afdekking gaat snel voorbij en valt in de glijbaan.Het omhulsel valt door de bewerkte delen op de naaldpunt.De voorste rij van de schede wordt één op één gecontroleerd.Als er een tekort aan producten is, wordt de mantel niet geïnstalleerd.Zorg voor het afval van de schede en de slagingssnelheid van de bovenste schede.
Soft Cover-persen
De rubberen afdekking klemt de rubberen huls gelijkmatig vast en drukt deze naar beneden, waardoor de rubberen afdekking naar beneden wordt gedrukt
Beschermhoes met korte naald Laden
Het neemt ook de glijbaan over, het materiaal is roestvrij staal 304 en Autonics-sensordetectie.Of er een jasje is en deze vervolgens overbrengen naar de glijbaan om te roeren.De voorste rij van de jas heeft alleen cilinders één op één.Het magneetventiel wordt individueel aangestuurd.Nadat de hoes is getest, of de naald ontbreekt, wordt de hoes niet verwijderd als de naald ontbreekt, om verspilling van de hoes en het slagingspercentage van het laden van de hoes te garanderen.
Coverpersen met korte naald
De hoes klemt de korte naalddop gelijkmatig vast en drukt deze naar beneden, waardoor de hoes naar beneden wordt gedrukt
Afgewerkt product
Nadat het eindproduct is uitgevoerd, gaat u naar het invoernaaldzitstation en is de hele cyclus voltooid.
IVEN Bloedafname Naald Assemblage Machine Voordelen
1. Hoge capaciteit 12000 stks/uur.
2. Hoge automatisering, redelijk werkingsproces en optimalisatie van integratie, 3-4 bekwame operators kunnen de hele productielijn soepel beheren, vanaf het begin van het laden tot het voltooien van de naalduitvoer.
3. Het detectieapparaat voor het hele lijnproces, dat allemaal een tophefboommerk gebruikt, zoals Duitsland Lenuze, OMRON, om het voer- en loopstation te controleren, om ervoor te zorgen dat het hoge kwalificerende tarief hoog is.
4. Intelligent en gehumaniseerd besturingssysteem.Gehumaniseerd ontwerp voor elk station, PLC + HMI-besturing.
5. Gebruik de motorbediening voor het verplaatsen van belangrijke onderdelen, regelprecisie en soepel bewegen.
6. Het is uitgerust met alarmapparaten, zoals defecten, materiaalstoringen, lage luchtdruk en gebrek aan siliconenolie, zal alarmeren en een herinnering geven bij HMI.
7. Het sleutelonderdeel en de elektrische eenheid gebruiken een topmerk om ervoor te zorgen dat de lijn stabiel en langdurig wordt gebruikt.
8. Structuur van hoge kwaliteit: het hoofdgedeelte gebruikt hoogwaardig staal voor gewichtsbelasting, het oppervlak- en contactproductendeel maakt gebruik van hoogwaardig roestvrij staal voor eenvoudiger schoonmaken.Voldoe aan de GMP-standaard
9.Accepteer maatwerk met CCD-detectie.
Machineconfiguratie
Technische parameters
| Toepasselijke naald | Pentype |
| Werksnelheid | 10000-12000 stks/uur |
| CCD-detectienauwkeurigheid voor naaldglitch | 0,05*0,05 (gebaseerd op de tolerantie van de tiphoogte ligt binnen 0,3) |
| Stroom | 380V/50HZ, 18KW |
| Gecomprimeerde lucht | Schone persluchtdruk 0,6-0,8 MPa |
| Persluchtverbruik | 70 M3/u |
| Ruimte bezetting | 6080*11200*1800 mm (L*B*H) |
| *** Opmerking: Omdat producten voortdurend worden bijgewerkt, kunt u contact met ons opnemen voor de nieuwste specificaties.*** | |
Uitstekende gebruikersshow
