Farmaceutische en medische secundaire verpakkingsoplossingen
Kernbeschrijving
De secundaire verpakkingsproductielijn voor farmaceutische en medische producten bestaat voornamelijk uit een kartonneermachine, het kartonneren van grote dozen, etikettering, weegstation en ook een palletiseereenheid en een Regulatory Code System enz.
Zodra we het productieproces in de farmaceutische en medische secundaire verpakking hebben voltooid, worden de producten naar het magazijn overgebracht.
De productielijn voor secundaire verpakkingen voor de farmaceutische en medische sector wordt volledig automatisch bestuurd en draait op hoge snelheid en stabiliteit.Naast de optionele datum-batchnummerprinter en handmatig invoegapparaat, multifunctionele verpakkingsbediening, worden allerlei complexe verpakkingswerkzaamheden tegelijkertijd voltooid.
Productvideo
Gedetailleerde beschrijving
De secundaire verpakkingsproductielijn voor farmaceutische en medische producten voldoet aan de hoge capaciteit en realiseert automatisch transport en automatische afdichting.
Voldoen aan GMP en andere internationale normen en ontwerpvereisten.
Voor verschillende verpakkingsproducten uitgerust met verschillende verpakkingsgrepen.
Het hele verpakkingsproces is transparant en zichtbaar.
Het productieprocesbewakingssysteem zorgt voor een soepel onderhoud van de apparatuur.
Superlange kartonnen opslagbit, kan meer dan 100 dozen opslaan.
Volledige servobesturing.
Met industriële robots geschikt voor alle soorten secundaire verpakkingsproductielijnen in farmaceutische en medische producties.
Introductie van productbedieningsstappen
Stap 1: Kartonneermachine
1.Product wordt ingevoerd in de kartonneermachine
2. Automatisch kartonnen doos ontvouwen
3. De producten in de dozen doen, met folders
4. De doos sluiten
Stap 2: Kartonneermachine voor grote dozen
1. De producten in dozen worden ingevoerd in deze kartonnen dozenverpakkingsmachine
2. Grote koffer ontvouwt zich
3. Producten één voor één of laag voor laag in grote kisten voeren
4. Sluit de dozen
5. Wegen
6. Etikettering
Stap 3: Automatische palletiseerunit
1. De dozen worden via de automatische logistieke eenheid overgebracht naar het automatische palletiseerrobotstation
2. Automatisch één voor één palletiseren, waarbij het palletiseren voldoet aan de persoonlijke behoeften van de gebruiker
3. Na het palletiseren worden de kisten handmatig of automatisch in het magazijn afgeleverd
Voordelen:
1. Scherm voor het oplossen van problemen.
2. Eenvoudig te bedienen.
3. Kleine ruimte bezet.
4. Snelle en nauwkeurige acties.
5. Volledige servobesturing, stabielere werking.
6. Mens-machine samenwerkingsrobot, veiligheid en onderhoudsvrij, laag energieverbruik.
7. Maatwerk om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen.
8.Visuele camera voor automatische identificatie van medicijnzakjes met meerdere specificaties.
9. Bij tijdelijke opslag van meerdere materialen wordt de tas in de tijdelijke opbergdoos geplaatst.
10. Volledig servo-toevoerschijfsysteem om een naadloze toevoer van sterilisatieschijf te bereiken.
11.Mitsubishi en Siemens PLC zijn klein, hoge snelheid en hoge prestaties
12. Geschikt voor meerdere basiscomponenten van de verbinding, simulatiecontrole, positioneringscontrole en andere speciale toepassingen.
13.Het is een set PLC's die aan een breed scala aan behoeften kan voldoen.
Voorbeeld van een geval
Technische parameters van kartonneermachine
| Hoofdhoeveelheid openingsdoos | 5 | |
| Snelheid | 200-220 dozen/min | |
| Stroomvoorziening | 380v 50Hz | |
| Hoofdmotor | 2,2 kW | |
| Vacuum pomp | 1,3 kW | |
| Transportband en anderen | 1 kW | |
| Lucht gecomprimeerd | Consumptie | 40 NL/min |
| Druk | 0,6 MP | |
| Gewicht | 3000 kg | |
| mm | MIN | MAX | MAX | MAX |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Kettingsteek | Standaard | Standaard | 1/3 | 1/2 |
| Karton | ≥300g/m2 Internationale machinesdoos | |||
| Brochure | 50 g~70 g/m2, 60 g/m2 is het beste | |||
De beperking van de doosgrootte is volgens de bovenstaande tabel. Als de maat te groot is, moet u de duwstang vervangen, het zuigmondstuk op de tekenmachine enz.
| Kartonner (standaard elektriciteit) | ||||||||
| Nee. | Item | Naam | Beschrijving | Aantal | Opmerkingen | Merk | ||
| SIEMENS PLC & COMPONENTEN | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | PLC-lithiumbatterij | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Vouw IO uit | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 punten IO | SIEMENS | |||
| 4 | Circuitlijnconnector | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | zonder programmeerpoort | SIEMENS | |||
| 5 | Schakel stroom | HF-200W-S-24 | 1 | 200W DC24V | HENGFU | |||
| 6 | Touch screen | KTP1000 | 1 | Volgens klant | SIEMENS | |||
| Hoofdschakelaar, motorbeveiligingsschakelaar, zekering | ||||||||
| 1 | QS1 | Hoofdschakelaarc | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Driepolige schakelaar | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Enkelpolige schakelaar | C65N C4/1P | 1 | 4A enkelpolig | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Enkelpolige schakelaar | C65N C10/1P | 3 | 10A enkelpolig | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Motorbeveiligingsschakelaar | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | hulpcontact | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NO+1NC | MOELLER | |||
| 7 | driefasig stopcontact voor stroomverlenging | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Verbindingen 3 | MOELLER | |||
| Ahulp contact/Relais | ||||||||
| 1 | hulpcontact | DILM09-10C | 3 | Doorvoertule AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relais | MY2N-J | 9 | 8+1(back-up)DC24V | OMRON | |||
| 3 | Relais plaat | PYF08A-E | 9 | 8+1(back-up)DC24V | OMRON | |||
| SIEMENS FREQUENTIEOMVORMER/Oosterse motor | ||||||||
| 1 | Frequentieomvormer | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Hoofdmotor 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | 9-polige stekker | D-vormige 9-polige stekker | 1 | Gebruik van frequentieomvormercommunicatie | ||||
| 3 | Frequentieomvormer | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Lopende band | Bosch Rexroth | |||
| 4 | Stappenmotor | ARLM66BC | 4 | Oosterse motor | ||||
| 5 | Stappenmotor aandrijving | ARLD12A-C | 4 | Oosterse motor | ||||
| Knop | ||||||||
| 1 | Startknop | ZB2-BA331C | 1 | Startknop | Schneider | |||
| 2 | Stop knop | ZB2BA432C | 1 | Stop 1NC | Schneider | |||
| 3 | Opnieuw instellen | ZB2-BA6C | 1 | Blauwe knop opnieuw instellen | Schneider | |||
| 4 | Noodgeval | ZB2-BS54C | 1 | Stop knop | Schneider | |||
| 5 | Joggen | ZB2-BA5C | 2 | Joggen | Schneider | |||
| foto-elektrisch、Het merk van de naderingsschakelaar is "TURCK", "BANNER", "P+F", "SICK".ENCODER IS MEYLE UIT DUITSLAND.Vacuümpomp is BUSCH DUITSLAND. Hoofdmotor, reductiekast is SEMENS & TAIWAN WANXIN | ||||||||
Technische parameters van de doosontvouw- en invoerinsluitmachine
| Verpakkingssnelheid | 1-6 dozen/min (gebaseerd op doosgrootte) |
| Machinegrootte | 5000*2100*2200mm (L*B*H) |
| Grootte van verzenddoos | L:400-650mm B:200-350mm H:250-350mm |
| Invoerhoogte primaire doos | 800-950 mm |
| Uitvoerhoogte van de verzenddoos | 780-880 mm |
| Stroomvoorziening | 220V/380V, 50/60HZ, 5,5 kW |
| Vereiste luchtbron | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemens |
| Servomotor | Siemens, 5st |
| HMI | Siemens |
| Pneumatische onderdelen | SMC |
| Lagedrukonderdelen | Schneider |
| Machineframe | Naadloze vierkante buis |
| Externe bescherming | Organisch glas, stop tijdens detectie van open deur |
Technische parameters van de etiketteermachine voor kartonnen hoekpalen
| Nee. | Artikelen | Parameter |
| 1 | Snelheid van labelen | Platte sticker 5-30 dozen/min Hoeksticker 2-12 dozen/min |
| 2 | Nauwkeurigheid van etikettering | ±3mm |
| 3 | Toepassingsgebied | Breedte 20-100 mm, lengte 25-190 mm |
| 4 | Maximale grootte van etiketrollen | Buitendiameter etikettenrol 320 mm, binnendiameter papierrol 76 mm |
| 5 | Besturingseenheid | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Afdrukken | Zebra-printer Afdrukresolutie: 300 dpi； Afdrukgebied: 300*104 mm Voldoe aan de bestaande vereisten voor de grootte van het afdrukgebied en geef een bevestiging van het toepasselijke bereik voor de grootte van het afdrukgebied |
| 7 | Bedieningscontrole (analyse) | 7-inch LCD-kleurenscherm en aanraakscherm.De apparatuur kan verbinding maken met de database, de gegevens in realtime afdrukken en labelen, en coderingsassociatie op meerdere niveaus realiseren. RS232 en USB-poort |
| 8 | Aanpassingen | Volledig automatische aanpassing |
| 9 | Inhoud afdrukken | Kan gewone streepjescode, tekst, variabele gegevens, tweedimensionale streepjescode en RFID-label afdrukken; |
| 10 | Communicatie | Het apparaat kan communiceren met het traceercodesysteem, de afdrukinstructie van het traceercodesysteem ontvangen en het signaal terugkoppelen naar het traceercodesysteem nadat het afdrukken is voltooid, om verwarring met de traceercode te voorkomen. |
| 11 | Alarm | De apparatuur is uitgerust met een akoestisch-optische alarmlamp, wanneer er iets abnormaals optreedt in het productieproces, alarmeert en stopt de apparatuur en wordt alarminformatie weergegeven op het aanraakscherm, wat handig is voor foutinspectie en probleemoplossing. |
| 12 | Lichaams materiaal | Roestvrij staal 304 en aluminium |
| 13 | Afmetingen (lengte x breedte x hoogte) | 805(L)×878,5(W)×1400 mm (H) |
| 14 | Totaal machinevermogen | 1,1 kW |
| 15 | Totaal gasverbruik (maximaal) | 10 l/min
|
Technische parameters van online weegsysteem
| Modus | Online gewichtsdetectie | Afwijzing | Vasthouden |
|
| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Maximaal bereik kg | 30 | RVS Roller-8st | RVS Roller-8st |
| Min. weergave g | 5 | Motorisch aangedreven, aangedreven | Aangedreven |
| Dynamische nauwkeurigheid * g | ±20 | Roestvrij stalen rek | Roestvrij stalen rek |
| Snelheid *(doos/uur） | 800 |
|
|
| Lengte gewichtsriem mm | 800 |
|
|
| Breedte weegband mm | 500 |
|
|
| Lengte weeginrichting mm | 865 | 800 | 800 |
| Breedte weeginrichting mm | 600(Geen vangrails） | 600 | 600 |
| Breedte zijpaneel mm | - |
|
|
| Hoogte productielijn mm | 600±50 | 600±50 | 600±50 |
| Leveringsrichting (weer te geven) | Links à Rechts |
|
|
| Afwijzende methode | Alleen signaal uit |
|
|
| Cilinder weigeren | Yadke, Taiwan |
| |
| Touch screen | 7 inch,Taiwan's Wilentong, niet Ethernet |
|
|
| Machineframe | Roestvrij staal |
|
|
| Frame vasthouden | Roestvrij staal |
|
|
| Controlebord | Roestvrij staal, oppervlaktetekening |
|
|
| Schuif deksel | No |
|
|
| Vangrail | Secties van aluminiumlegering |
|
|
| Transporttrommel | Koolstofstaal, gegalvaniseerd oppervlak |
|
|
| Structuur van transporttafel | Speciaal aluminium profiel, aluminium geanodiseerd |
|
|
| Weegsensor | 1 stuk,Merk Mettler Toledo |
|
|
| Wijze van snelheidsregeling | Schneider-omvormer，550w |
|
|
| Ethernet-communicatie-interface | No |
|
|
| Communicatie-interface | RS485 |
|
|
| Geluids- en lichtalarmlamp | Schneider, of Duitsland WIMA |
|
|
| Leren riem | Zwart, slijtvast PVC，Sjanghai |
|
|
| Vasthoudschroef | Rubber en roestvrij staal，±50 mm |
|
|
| Elektrische bron | 220VAC，50 Hz |
|
|
| Motor | Taiwanpolis vertragingsmotor | China JSCC |
|
| Foto-elektrische schakelaar | Bona, Verenigde Staten, reflector |
|
|
| Uitschakelen | Müller Electric, Duitsland |
|
|
| Kleine stroomonderbrekers | Schneider, Frankrijk | ||
| Knopschakelaar/knopschakelaar | Schneider, Frankrijk | ||
| Schakelmodus voeding | Schneider, Frankrijk | ||
| Weegcontroller | IVEN，VerplaatsWeeg | ||
| Vergrendelbereik bij synchronisatie | IVEN，VerplaatsWeeg | ||
| Actieve trommel (wegen) | IVEN，VerplaatsWeeg | ||
| volgertrommel (wegen) | IVEN，VerplaatsWeeg |
