1. Hoge mate van automatisering -- volledig automatische assemblage, redelijke optimalisatie en integratie van het werkproces, automatische afwerking van het eindproduct. De gehele productielijn heeft slechts 1-2 gekwalificeerde operators nodig om aan de productie-eisen te voldoen;

2. Hoge prijs-kwaliteitverhouding, mobiliteit en hoge integratiesnelheid van de apparatuur – modulair ontwerp, compacte structuur en automatische assemblage mogelijk, afhankelijk van de daadwerkelijke productiebehoeften van de klant.

3. Een hoge mate van mens-machine-interactie -- een gebruiksvriendelijk stationsontwerp, een gebruiksvriendelijk interfaceprogramma, een multifunctioneel alarmdisplay en aanvullende probleemoplossing;

4. Procesbeheer, kwaliteitscontrole - detectie van materiaaltekorten, controle van de doseerhandeling, controle van de droogtemperatuur, controle van de aanwezigheid van de dop, controle van ontbrekende doppen en andere controles, enz. Elk proces wordt getest en gecontroleerd, met een hoog slagingspercentage;

5. Het doseersysteem doseert nauwkeurig en gericht de betreffende producten. Het verstuivings- en doseerstation is uitgerust met een ultrasone automatische reinigingsfunctie voor de sproeier.

6. Ultrasone automatische reinigingssproeier, voorzien van een droogfunctie. De reinigingsfrequentie kan worden ingesteld op basis van de procesvereisten, waardoor handmatige reiniging van de sproeier niet nodig is. (Vernevelings- en doseerstation)

7. Het plaatwerk, het frame en de deurpanelen zijn vervaardigd van SUS304-materiaal en ondergaan nanobewerking. Het frame is gemaakt van gelast staal met een hoge stijfheid en schokabsorptie.