Heb je een vraag? Bel ons: + 86-13916119950

Ampul vullende productielijn

Korte introductie:

De productielijn voor het vullen van ampullen omvat een verticale ultrasone wasmachine, een RSM-steriliserende droogmachine en een AGF-vul- en sluitmachine. Het is verdeeld in waszone, sterilisatiezone, vul- en sluitzone. Deze compacte lijn kan zowel samen als zelfstandig werken. In vergelijking met andere fabrikanten heeft onze apparatuur unieke kenmerken, waaronder een kleinere totale afmeting, hogere automatisering en stabiliteit, lagere foutenpercentages en onderhoudskosten, enz.


Product detail

Productlabels

Invoering

De productielijn voor het vullen van ampullen omvat een verticale ultrasone wasmachine, een RSM-steriliserende droogmachine en een AGF-vul- en sluitmachine. Het is verdeeld in waszone, sterilisatiezone, vul- en sluitzone. Deze compacte lijn kan zowel samen als zelfstandig werken. In vergelijking met andere fabrikanten heeft onze apparatuur unieke kenmerken, waaronder een kleinere totale afmeting, hogere automatisering en stabiliteit, lagere foutenpercentages en onderhoudskosten, enz.

Productvideo

Toepassing:

Voor de productie van glazen ampullen.

4.1

Productieprocedures:

Stap 1

Ultrasoon wassen
Het keurt wassen technologie van 2 water en 2 lucht op de buitenmuur en 3 water en 4 lucht op de binnenmuur.
6 groepen spuitnaalden hebben baanreiniging, sproeinaalden nemen volledig 316L roestvrij staal aan. Servobesturingssysteem + geleidehuls en geleidebord geven een nauwkeurige positie aan de spuitnaald, en voorkomen naaldschade veroorzaakt door verkeerde combinatie.
WFI en perslucht zijn onderbroken, verminder het verbruik.

Standaard wasproces:
1. fles spuiten
2. ultrasoon voorwassen
3. gerecycled water: binnen wassen, buiten wassen
4. gecomprimeerde lucht: binnen blazen
5. gerecycled water: binnen wassen, buiten wassen
6. gecomprimeerde lucht: binnen blazen
7.WFI: binnen wassen
8. gecomprimeerde lucht: binnen blazen, buiten blazen
9. gecomprimeerde lucht: binnen blazen, buiten blazen

1
2
3

Stap 2

Steriliseren en drogen
De gewassen flessen gaan langzaam gelijkmatig door de gaasband in de sterilisatie- en droogmachine. Ga geleidelijk door voorverwarmingszone, sterilisatiezone op hoge temperatuur, koelzone.
De vochtafvoerende ventilator voert de flessendamp naar buiten af, in een zone op hoge temperatuur worden de flessen ongeveer 5 minuten onder 300-320 ℃ gesteriliseerd. De koelzone koelt de gesteriliseerde flesjes en bereikt uiteindelijk de technologische vereisten.
Het hele droog- en sterilisatieproces wordt uitgevoerd onder realtime monitoring.

4

Stap 3

Vullen en afdichten
Deze machine keurt een transmissiesysteem van stap voor stap met balkonstructuur goed.
De machine voltooit automatisch het hele productieproces:
Transportvijzel --- Voorste stikstofvulling (optioneel) --- Oplossing vullen --- Achterste stikstofvulling (optioneel) --- Voorverwarmen --- Afdichten --- Tellen --- Afgewerkte producten uitvoeren.

5
6
7

Voordelen van de productielijn voor het vullen van ampullen

1. De compacte lijn realiseert een enkele koppeling, continue werking van wassen, steriliseren, vullen en afdichten. Het hele productieproces realiseert schoonmaakoperatie; beschermt producten tegen besmetting, voldoet aan de GMP-productienorm.
2. Deze lijn keurt water en perslucht de dwarsdruk straalwas en ultrasone was in omgekeerde staat goed. Het reinigende effect is erg goed.
3. De ultrafiltratietechnologie wordt toegepast op het filter van de wasmachine. Het schone en steriele waswater en de samengeperste lucht worden verkregen via een eindfilter, wat de helderheid van de gewassen fles kan verbeteren.
4. Fles in voervijzel en sterwiel ontmoeten elkaar, de vijzelruimte is klein. Ampul kan recht lopen. Ampul kan stabieler worden overgebracht en kan nauwelijks breken.
5. De roestvrijstalen manipulatoren zijn eenzijdige bevestiging. De locatie is nauwkeuriger. De manipulatoren zijn slijtvast. Bij het veranderen van toonhoogte hoeven de manipulatoren zich niet uit te strekken en te draaien. Het draaiende lager zal het reinigingswater niet vervuilen.
6. De ampul wordt gesteriliseerd door het sterilisatieprincipe van hete lucht met laminaire stroming. De warmteverdeling is gelijkmatiger. De ampul is onder de HDC-sterilisatievoorwaarde op hoge temperatuur, die aan de norm van GMP voldoet.
7. Dit materiaal keurt het verzegelende principe van de negatieve druk goed om het hoge efficiencyfilter te verzegelen dat voor het zuiveren van de tunnel wordt gebruikt. Het filter is eenvoudig te installeren en kan de honderd zuiveringsconditie garanderen.
8. Het materiaal keurt de zetelwarmte van het scharniertype en de horizontale structuur van de heteluchtventilator goed. Het onderhoud van de apparatuur is handiger en arbeidsbesparend.
9. Dit materiaal keurt ketting transportband met flank goed. De lopende band zal niet afwijken, anti-klimplant, geen fles die valt.
10. De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde technologie zoals het vullen van mufti-naald, het vullen van stikstof aan de voor- en achterkant en het afdichten van draadtrekken, die kan voldoen aan de standaard van verschillende soorten producten.
11. De fill-seal-machine keurt balkonstructuur goed. Het sterwiel in voer- en transportflessen continu, de werking van de apparatuur is stabiel en er is minder flesbreuk.
12. Deze apparatuur is universeel. Het kan niet worden gebruikt voor een ampul van 1-20 ml. Het vervangen van onderdelen is handig. In de tussentijd kan de apparatuur worden gebruikt als compacte lijn voor het wassen, vullen en afdekken van flacons door een vorm en een uitloopwiel te vervangen.

Machine configuratie

8
10
9
11
13
15

Technische parameters

Toepasselijke specificaties 1-20 ml ampullen van het type B die voldoen aan de norm van GB2637.
Maximale capaciteit 7.000-10.000 stuks / uur
WFI-verbruik 0.2-0.3Mpa 1.0 m3 / uur
Persluchtverbruik 0.4Mpa 50 m3 / uur
Elektrische capaciteit CLQ114 Verticale ultrasone wasmachine: 15.7KW
RSM620 / 60 Sterilisatie- en droogmachine 46KW, verwarmingsvermogen: 38KW
AGF12 Ampul vul- en sluitmachine 2.6KW
Dimensies CLQ114 Verticale ultrasone wasmachine: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620 / 60 Sterilisatie- en droogmachine: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Ampullen vul- en sluitmachine: 3700 × 1700 × 1380 mm
Gewicht CLQ114 Verticale ultrasone wasmachine: 2600 kg
RSM620 / 60 Sterilisatie- en droogmachine: 4200 Kg
AGF12 Ampullen vul- en sluitmachine: 2600 Kg

*** Opmerking: aangezien producten voortdurend worden bijgewerkt, dient u contact met ons op te nemen voor de nieuwste specificaties. ***


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën