Assemblagelijn voor virusbemonsteringsbuis
Korte introductie:
Onze assemblagelijn voor virusmonsterbuisjes wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van transportmedium in buisjes voor virusmonstername. Het heeft een hoge mate van automatisering, een hoge productie-efficiëntie en heeft een goede procesbeheersing en kwaliteitscontrole.
Productvideo
Productieproces:
Laad de reageerbuis en de dop handmatig in de trechter en doe het additief in de reagensfles → automatisch laden van de buis → Detectie van ontbrekende buis → Dosering (twee groepen doseersystemen, elke groep heeft 5 sproeiers) → Dopvoeding → crewcapping → Detectie van schroefdop op zijn plaats → Doseervolumedetectie → Automatische uitwerping (optioneel) → Automatische sondevoeding
Technische parameters
Productielijn voor virusbemonsteringsbuis |
|
Capaciteit | ≥5000-6000 buizen/uur |
Toepasselijk buistype: | Volgens door de klant verstrekte monsters. |
Algemene afmeting: | 2000*1800*1500mm |
Stroomvoorziening | in drie stadia, 380V, 50Hz |
Elektrische energie | 2.5Kw |
Luchttoevoer | 0.6-0.8Mpa, <100L/min |
Gewicht | 900KG |
Doseerstation | 2 groepen, met 5 doseerkoppen, precisie keramische injectiepomp |
Vulnauwkeurigheid | ±97% (basis op 3ml) |
Overkappingsstation | 5 koppen |
Hoofdconfiguratietabel
Nee. |
Hoofd onderdelen |
Belangrijkste merken |
1 |
pneumatisch Componenten | Cilinder en elektromagnetische klep van AIRTAC en elektrische cilinder van AIM, die zorgen voor stabiliteit en langdurige werking. |
2 |
Elektrisch apparaat |
Elektrische componenten van Schneider (Frankrijk), Detectie-element van Omron (Japan), PLC van Mitsubishi (Japan), HMI van Siemens (Duitsland), Servo Motor van Panasonic (Japan). |
3 |
Doseerapparaten |
FMI keramische doseerpomp. Chinese precisie keramische injectiepomp. Japanse magneetventielen |
4 |
Hoofdstructuur: |
Roestvrijstalen plaat met nanobehandeling, stalen structuurframe, hoogwaardige aluminiumlegering, stabiel en betrouwbaar, gemakkelijk schoon te maken. Voldoe aan de GMP-standaard. |