Peritoneale dialysisoplossing (CAPD) productielijn (CAPD)
OnsPeritoneale dialyse -oplossing productielijn, met compacte structuur, het innemen van kleine ruimte. En verschillende gegevens kunnen worden aangepast en sparen voor het lassen, afdrukken, vullen, CIP & SIP -achtige temperatuur, tijd, druk, kunnen ook worden uitgedrukt zoals vereist. De hoofdaandrijving gecombineerd door servomotor met synchrone riem, nauwkeurige positie. Geavanceerde massastroommeter geeft precieze vulling, volume kan eenvoudig worden aangepast door de mens-machine-interface.
Voor het afdrukken, vormen, vullen en afdichten, buislassen, PVC -tas voor CAPD -oplossing.
Perifeer lassen met dubbele open schimmelstructuur en fluctuatievorm is uitgerust met koelplaat, maak fluctuatieschimmel dezelfde temperatuur en zorg ervoor dat apparatuur in het vormproces en stop geen warm membraanmateriaal bakken; Verbeterde de productkwaliteit.
Verwarmingspijp en thermokoppel in de verwarmingsplaat van aluminiumlegering, verwarming en warmteoverdracht zijn uniform, temperatuurregeling is precisie, verminderd het warmteverlies, zal niet de werkelijke temperatuur en weergavetemperatuur niet consistent verschijnen, om ervoor te zorgen dat het lassenkwalificeersnelheid kwalificeert.
100% gebruik van de film, geen afvalrand tussen zakken en groepen.
De vormende mal is speciaal ontworpen. De laatst gevormde tas van de voormalige groep zal samen worden gesneden met de eerste gevormde tas van de laatste groep. Het is goed voor het slepen van film bij het strekken van tassen. Slechts één systeem kan garanderen dat het stuk film en een stuk tas synchroon kunnen worden gedaan. (Gegarandeerd dezelfde spanningsfilmlengte van elke keer tussen elke groep, namelijk er is geen afvalrand tussen verschillende groepen - de binnenlandse fabrikant bestaat afvalrand tussen elke groep.)
Bij het wijzigen van schimmel voor verschillende specificaties van producten, hoeft alleen de bovenste schimmel te wijzigen, de onderste schimmel is verstelbare algemene mal, die de vervangende foutopsporingstijd aanzienlijk kan besparen. Het vormen van schimmel wordt gemaakt door speciale materialen en een speciaal proces van speciale schimmelfabrikanten, zorgde ervoor dat ze niet markeerden voor de kwaliteit en de levensduur van 100 miljoen zakken.
Volgens de kenmerken van het lassen van plastic moet koud lassen onmiddellijk worden aangenomen om het te vormen na twee lassen op hoge temperatuur. Dit kan zowel de plastic lasbedrijven waarborgen als het goede uiterlijk brengen. Daarom hebben de 2e laspoorten koud lassen nodig, met lastemperatuur van de werkelijke koelwatertemperatuur (15 ° C-25ºC), de tijd en druk zijn instelbaar.
Met het patentontwerp is het afvalrandverwijderingsstation eenvoudig en betrouwbaar, hoog pass tarief tot 99% en hoger. De bovenste en onderste geleiderstangen klemmen de afvalfilm na het vormen van de tas en het afbreken door geleidecilinder, om de zakvorming te voltooien. De driehoekige afvalrand wordt verzameld door een speciaal apparaat. Het verwijderingsstation van het automatische afvalrand kan niet alleen de negatieve effecten van kunstmatige scheuren verminderen, maar ook voor de mooie tasvorm zorgen.
Neem de E + H -massastroommetermeting en hogedrukvulsysteem over.
Een frequentiecontrolepomp regelt de druk, gebruik de hogedrukbestendige medische siliconenpijp om de pijpleiding, eenvoudig onderhoud, geen reinigingsdode plek te verbinden.
Hoge vulnauwkeurigheid, geen tas en geen gekwalificeerde tas, geen vulling.
Vulkoppen hanteren patenttechnologie van soepele oppervlakteafdichting, geen contact met poorten interwall dus geen wrijving om de deeltjes te genereren; Het vermijdt ook de overloop van de oplossing die veroorzaakt door verandering van de poortengrootte om de poorten af te ontwerpen met de vulkoppen.
Het hanteert geavanceerde PLC -regeling en geïntegreerde klepaansluitmethode, eenvoudig circuit, snelle werkingsreactie, veilig en betrouwbaar actief. Vulgedeelte is geïntegreerd met afdichtingsgedeelte in één eenheid, het heeft slechts één elektrisch besturingssysteem en één man -machine -interface -bedieningseenheid nodig; Ten minste één operator wordt verminderd, vermijdt de nadelen zoals incompatibiliteit tussen twee operators en verhoogt de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur.
Touchscreen display en werkt alle temperatuurregeling nauwkeurig. Vooral kleine schommelingen geeft in het starten en stoppen van momenten, tolerantie kan ± 1 ℃ zijn.
Het afdrukpaneel is geïnstalleerd op de aluminiumplaat door S/S Stud Bolt, vermijd de gatschroef los op de plaat na langdurig gebruik.
De filmrol wordt gepositioneerd door uniforme spanning van 4 zijden om de filmspanning en een soepel hardlopen te garanderen. De filmrol links en rechterkant wordt bevestigd door de instelbare positioneringsplaat, om de voedingssnelheid en nauwkeurigheid te waarborgen.
Voorverwarmende station en warmteafdichtingsstation nemen de veerbelaste naaldsonde over om de schimmeltemperatuur, handige installatie en demontage te detecteren, ongemakkelijk om te braken, tolerantie binnen ± 0,5 ℃.
Wijzig de manier om de positionering van de cilinder te verzegelen, vermijd langdurige verwarming erop.
Professionele externe bedrading, scheidt de draad na verschillende classificaties, goed uiterlijk en handig onderhoud.
Bepaal de onderste vorm, maar houd de koelplaat vast om de film te beschermen wanneer de machine wordt uitgeschakeld.
Omringende warmteafdichting neemt speciale mal aan, installeer de koelplaat van bovenste vorm met veerbelast.
Voeg het automatische voedingssysteem toe om het probleem van blokkeren en jammen op te lossen, de arbeidsintensiteit te verminderen. Voeg het ionische windreiniging en het herstelapparaat toe om de duidelijkheid van het product te verbeteren.
