Non-PVC Soft Bag productielijn

Korte introductie:

Non-PVC Soft Bag Production Line is de nieuwste productielijn met de meeste geavanceerde technologie. Het kan automatisch filmvoeding, afdrukken, tassen maken, vullen en afdichten in één machine afmaken. Het kan u een ander zakontwerp leveren met een enkele boottype poort, enkele/dubbele harde poorten, dubbele zachte buispoorten enz.


Productdetail

Producttags

Toepassing vanNon-PVC Soft Bag productielijn

Non-PVC Soft Bag productielijn
Non-PVC Soft Bag productielijn

Het kan worden toegepast op50-5000 ml niet-PVC Soft BagVoor algemene oplossing, speciale oplossing, dialysesoplossing, parenterale voeding, antibiotica, irrigatie- en desinfecterende oplossing etc.

Voordelen vanNon-PVC Soft Bag productielijn

Eén productielijnkan 2 verschillende soorten tassen makenmet enkele of dubbele harde poorten.

Compacte structuur, kleinere bezettingsruimte.

PLC, krachtige functie, perfecte prestaties en intelligente controle.

Aanraakscherm in meerdere talen (Chinees, Engels, Spaans, Russisch enz.); Verschillende gegevens kunnen worden aangepast voor lassen, afdrukken, vullen, CIP en SIP -achtige temperatuur, tijd, druk enz., Kunnen ook worden uitgedrukt zoals vereist.

De hoofdaandrijving gecombineerd door de geïmporteerde servomotor met synchrone riem, nauwkeurige positie.

Niet-contact hete afdichting om besmetting en lekkage te voorkomen, leg de lucht leeg voordat u afdicht.

Geavanceerde massastroommeter geeft precieze vulling, volume kan eenvoudig worden aangepast door de mens-machine-interface.

Gecentraliseerde luchtinlaat en uitlaat, minder vervuiling, lager geluid, betrouwbare en mooie structuur.

De machine -alarmen wanneer de waarde van de parameters groter is dan wat is ingesteld.

Het programma kan de defecte punten op het aanraakscherm onmiddellijk zoeken en weergeven wanneer er problemen zijn gebeurd.

Sterk geheugen. Werkelijke las- en vulparameters kunnen worden opgeslagen, wanneer overstap naar verschillende films en vloeistoffen, parameters die worden opgeslagen, direct kunnen worden gebruikt zonder opnieuw in te stellen.

Speciale CIP en SIP om de reinigingstijd te besparen en een goede sterilisatie te garanderen.

Parametersinstelling Met zelfbescherming kunnen gegevens eenvoudig worden gebruikt door aanraakscherm, vooraf ingestelde maximale en minimale waarde om kunstmatige fout te voorkomen.

Specificatie van 100/250/500/1000 ml etc., hoeft alleen maar te wijzigen om schimmel en afdrukpaneel te wijzigen om naar verschillende specificaties te schakelen, snel, snel, snel.

Productieprocedures vanNon-PVC Soft Bag productielijn

3

Filmvoeding, afdrukken

Het kan de film automatisch in het afdruk- en vormstation voeden, de filmrol wordt opgelost door eenvoudige bediende cilinderklemmen. De fixatie heeft geen gereedschap en handarbeid nodig.

Non-PVC Soft Bag productielijn
Non-PVC Soft Bag Production Line-7

Film stretchen en openen

Dit station hanteert mechanische film-open plaat. De opening van de film is 100% gegarandeerd. Elke andere methode voor het openen van films heeft geen garantie van 100%, maar het systeem is ook veel ingewikkelder.

Zakvorming

Perifeer lassen met bilateraal open mallenstructuur, op en neer schimmels worden bilateraal geopend en uitgerust met koelplaat, om beide vormen tot dezelfde temperatuur tot 140 ℃ en hoger te verwarmen. Geen film overgebakken tijdens het vormen van de tas of het stoppen van de machine. Verbeter de kwaliteit van het productlassen en bespaar meer film.

1e en 2e poorten Warmteafdichting Lassen

Vanwege het verschillende materiaal en de dikte tussen de boottype-poorten en de film, neemt het 2 voorverwarming, 2 warmteafdichtingslassen en 1 cool lassen aan, zodat het past bij ander plastic materiaal en film, de gebruiker meer selectie, hogere laskwaliteit, lage leksnelheid binnen 0,3 ‰ brengt.

Non-PVC Soft Bag productielijn

Vulling

Adopteer deE + HMassa-flowmetermeting en hogedrukvulsysteem.

Hoge vulnauwkeurigheid, geen tas en geen gekwalificeerde tas, geen vulling.

Afdichting

Elk lasuiteindeschild gebruikt afzonderlijke cilinder rijden en aandrijfeenheid is verborgen in de basis, het gebruik van lineair lager, zonder enige markering en deeltjes, zorg voor een transparante mate van product.

Tasuitgangsstation

De afgewerkte producten worden via de transportband naar de volgende procedure uitgevoerd.

Non-PVC Soft Bag Production Line-8
Non-PVC Soft Bag Productielijn-9

Tech -parameters vanNon-PVC Soft Bag productielijn

Item Hoofdinhoud
Model SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Werkelijke productiecapaciteit 100 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500 ml 900 20000000000000000000 20000000000000000000 2800 3600 3600 5000 8000
1000 ml 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Stroombron 3 Fase 380V 50Hz
Stroom 8 kW 22 kW 22 kW 26 kW 32 kW 28 kW 32 kW 60 kW
Gecomprimeerde luchtdruk Droge en olievrije perslucht, de schoonheid is 5um, de druk is meer dan 0,6 mpa. De machine zal automatisch waarschuwen en stoppen wanneer de druk te laag is
Gecomprimeerd luchtverbruik 1000L/MIM 2000L/MIM 2200L/MIM 2500L/MIM 3000L/MIM 3800L/MIM 4000L/MIM 7000L/MIM
Schone luchtdruk De druk van schone perslucht is meer dan 0,4 mPa, de schoonheid is 0,22UM
Schoon luchtverbruik 500l/min 800L/min 600l/min 900l/min 1000L/min 1000L/min 1200L/min 2000l/min
Koelwaterdruk > 0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Koelwaterverbruik 100L/H 300L/H 100L/H 350L/H 500L/H 250L/H 400L/H 800L/H
Stikstofverbruik Volgens de speciale vereisten van de klant kunnen we de stikstof gebruiken om de machine te beschermen, de druk is 0,6 MPa. Het verbruik is minder dan 45 l/min
Ruisgeluid <75DB
Kamervereisten Temperatuur van de omgeving moet ≤26 ℃, de vochtigheid: 45%-65%, max. Vochtigheid moet minder dan 85%
Totale maat 3.26x2.0x2.1m 4.72x2.6x2.1m 8x2.97x2.1m 5.52x2.7x2.1m 6.92x2.6x2.1m 11.8x2.97x2.1m 8.97x2.7x2.25m 8.97x4.65x2.25m
Gewicht 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12t

*** Opmerking: als producten constant worden bijgewerkt, neemt u contact met ons op voor de laatste specificaties. ***

Machineconfiguratie vanNon-PVC Soft Bag productielijn

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons