Heeft u een vraag? Bel ons: +86-13916119950
English

Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

Glazen fles IV-oplossing Productielijn Uitgelichte afbeelding
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

Korte introductie:

De productielijn voor IV-oplossingen voor glazen flessen wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, depyrogenatie, vullen en stoppen, afdekken van glazen flessen voor IV-oplossingen van 50-500 ml. Het kan worden gebruikt voor de productie van glucose, antibiotica, aminozuren, vetemulsie, voedingsoplossing en biologische middelen en andere vloeistoffen enz.


Productdetail

Productlabels

Introductie vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

3
2
15

De productielijn voor IV-oplossingen voor glazen flessen wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, depyrogenatie, vullen en stoppen, afdekken van glazen flessen voor IV-oplossingen van 50-500 ml. Het kan worden gebruikt voor de productie van glucose, antibiotica, aminozuren, vetemulsie, voedingsoplossing en biologische middelen en andere vloeistoffen enz.

Voordelen vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

Aparte pijpleiding voor reinigingsmedium, geen kruisbesmetting, volgens GMP-vereisten.

Vulkop volgt synchroon de vulling, hoge vulnauwkeurigheid.

Gebruik een volledig servoaandrijfsysteem, geen mechanische transmissie.

De stikstoflaadfunctie kan worden geconfigureerd (voor het vullen, tijdens het vullen, na het vullen).

Snelle omsteltijd voor verschillende flesgroottes.

Productieprocedures vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

Wasmachine

Deze machine wordt gebruikt voor het fijn wassen van glazen infusieflessen, om beurten gebruikt u normaal water, gezuiverd water, injectiewater, schone perslucht, vers injectiewater en schone perslucht om de fles om de beurt te wassen.

4
5

Depyrogenatietunnel

Sterilisatietunnel met laminaire stroom die wordt gebruikt voor de droge sterilisatie van het gewassen flesje en het verwijderen van warmte. Het kan de hoogste temperatuur van 300 ~ 350 ℃ bereiken, een efficiënte sterilisatietijd van 5-10 minuten.
Het heeft drie werkgebieden (voorverwarmgebied, verwarmingsgebied, koelgebied).

6

Vullen, stofzuigen, stikstof opladen, machine stoppen

Het vulgedeelte maakt gebruik van de Duitse GEMU-klepvulling, hoge precisie.

Stikstofvulling direct na het vullen, tevens stikstofbescherming tussen de stikstofvulling en het stoppen.

Geen flessen geen vulling, geen flessen geen stofzuigen, geen fles geen stikstofvulling, zorg voor het vacuümniveau in de luchttank tijdens het stofzuigen, zorg er ondertussen voor dat er zuurstof overblijft na het stoppen (controle binnen 1,0%).

7
8
9

Vul- en stopmachine

Aseptische vloeistofvulmachine werkt zeer nauwkeurig en stabiel. Het vulvolume kan direct worden aangepast via HMI, hier hebben we ORABS uitgerust met roestvrijstalen laminaire luchtstroomkap.

11

Afdekmachine

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het afdekken van glazen flessen. Continue werking. Oppakken en krimpen, en tegelijkertijd de dop oprollen. Na voltooiing heeft de dop dezelfde maat en gladde rand, goed uiterlijk. Hoge snelheid, weinig beschadigd.

12
13
14

Technische parameters vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossingen

Vullen, stikstof opladen, machine stoppen

Item Machinemodel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Productiecapaciteit 60-100BPM 100-150BPM 150-300BPM 300-400BPM
Toegepaste flesgrootte 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Nauwkeurigheid bij het vullen ±1,5%
Perslucht (m³/u) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Voeding KW 4 4 6 6
Gewicht T 7.5 11 13.5 14
Machinegrootte (L×B×H)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Vorig:
  • Volgende:

    • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
    Druk op Enter om te zoeken of op ESC om te sluiten