English

Productielijn voor glazen flessen IV-oplossing

Hoofdafbeelding van de productielijn voor glazen flessen IV-oplossingen
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossing
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossing
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossing
  • Productielijn voor glazen flessen IV-oplossing

Korte introductie:

De productielijn voor infuusoplossingen in glazen flessen wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, pyrogeenvrij maken, vullen en afsluiten van glazen flessen van 50-500 ml. De lijn kan worden gebruikt voor de productie van glucose, antibiotica, aminozuren, vetemulsies, voedingsoplossingen, biologische agentia en andere vloeistoffen.


Productdetails

Productlabels

Introductie vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossing

3
2
iven-Glass-Fles-IV

Productielijn voor glazen flessen IV-oplossingWordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, depyrogeneren, vullen en afsluiten van glazen flessen met infuusoplossingen van 50-500 ml. Het kan ook worden gebruikt voor de productie van glucose, antibiotica, aminozuren, vetemulsies, voedingsoplossingen, biologische agentia en andere vloeistoffen, enz.

Voordelen vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossing

Aparte leiding voor reinigingsmedium, geen kruisbesmetting, conform GMP-eisen.

De vulkop volgt de vulling synchroon en zorgt voor een hoge vulnauwkeurigheid.

Gebruikt een volledig servo-aandrijfsysteem, geen mechanische transmissie.

De stikstoflaadfunctie kan worden geconfigureerd (vóór het vullen, tijdens het vullen, na het vullen).

Snelle omsteltijd voor verschillende flesgroottes.

Productieprocedures vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossing

Wasmachine

Deze machine wordt gebruikt voor het fijn wassen van infuusflessen van glas. Om de beurt worden normaal water, gezuiverd water, injectiewater, schone perslucht, vers injectiewater en schone perslucht gebruikt om de fles om de beurt te wassen.

44
54

Depyrogenatietunnel

Laminaire stromingssterilisatietunnel gebruikt voor droge sterilisatie van gewassen flesjes en afvoer van hitte. De hoogste temperatuur kan worden bereikt van 300～350℃, efficiënte sterilisatietijd van 5-10 minuten.
Het heeft drie werkgebieden (voorverwarmingsgebied, verwarmingsgebied en koelgebied).

66

Vullen, vacuümeren, stikstof toevoegen, stopmachine

Het vulgedeelte maakt gebruik van Duitse GEMU-klepvulling, hoge precisie.

Stikstoftoevoer direct na het vullen, tevens stikstofbescherming tussen de stikstoftoevoer en de afsluiting.

Geen flessen, geen vulling, geen flessen, geen vacuüm, geen fles, geen stikstofvulling, zorg voor het vacuümniveau in de luchttank tijdens het vacuüm trekken en zorg er ondertussen voor dat het resterende zuurstofgehalte na het afsluiten (controleer binnen 1,0%).

73
83
92

Vul- en stopmachine

De aseptische vloeistofvulmachine werkt zeer nauwkeurig en stabiel. Het vulvolume kan direct via de HMI worden aangepast. Hier hebben we ORABS uitgerust met een roestvrijstalen laminaire luchtstroomkap.

115

Sluitmachine

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het sluiten van glazen flessen. Continue werking. Oppakken en krimpen, en tegelijkertijd de dop oprollen. Na voltooiing heeft de dop dezelfde grootte en een gladde rand, met een goede uitstraling. Hoge snelheid, weinig beschadigingen.

123
133
142

Technische parameters vanProductielijn voor glazen flessen IV-oplossing

Vullen, stikstof vullen, stopmachine

Item Machinemodel
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Productiecapaciteit 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Toegepaste flesmaat 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Vulnauwkeurigheid ±1,5%
Perslucht (m³/u) 0,6 MPa 1,5 3 4 4.5
Voeding KW 4 4 6 6
Gewicht T 7,5 11 13.5 14
Machinegrootte (L×B×H)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Vorig:
  • Volgende:

    • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productcategorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons