Ampoule vulproductielijn

Korte introductie:

De productielijn van de ampoule -vulling omvat verticale ultrasone wasmachine, RSM -steriliserende droogmachine en AGF -vul- en afdichtingsmachine. Het is verdeeld in de waszone, steriliserende zone, vul- en afdichtingszone. Deze compacte lijn kan zowel en onafhankelijk samenwerken. In vergelijking met andere fabrikanten heeft onze apparatuur unieke functies, waaronder de totale dimensie kleinere, hogere automatisering en stabiliteit, lagere foutpercentage en onderhoudskosten, en enz.


Productdetail

Producttags

Toepassing vanAmpoule vulproductielijn

4.1

Voor de productie van glazen ampoule.

Voordelen vanAmpoule vulproductielijn

De compacte lijn realiseert enkele koppeling, continue werking van wassen, steriliseren, vullen en afdichten. Het hele productieproces realiseert de reiniging; Beschermt producten tegen besmetting, voldoet aan de GMP -productienorm.

Deze lijn hanteert water en persluchtkruisdrukjetwas en ultrasone wasbeurt in omgekeerde toestand. Het schoonmaakeffect is erg goed.

De ultra -filtratietechnologie wordt toegepast op het filter van de wasmachine. Het schone en steriele waswater en de perslucht wordt verkregen via het terminalfilter, wat de helderheid van de gewassen fles kan verbeteren.

De fles in feedboor- en sterwielbijeenkomst, de Auger -ruimte is klein. Ampoule kan recht lopen. Ampoule kan stabieler overbrengen en kan nauwelijks kapot gaan.

De roestvrijstalen manipulatoren zijn één zijde oplossing. De locatie is meer nauwkeurigheid. De manipulators zijn slijtage. Bij het veranderen van toonhoogte hoeven de manipulatoren niet uit te strekken en te draaien. Het draaiende lager zal het reinigingswater niet vervuilen.

De ampoule wordt gesteriliseerd door het hotluchtlaminaire stroomsterilisatieprincipe. De warmteverdeling is meer gelijkmatig. De ampoule bevindt zich onder de HDC -sterilisatieconditie op hoge temperatuur, die voldoet aan de standaard van GMP.

Deze apparatuur hanteert het negatieve drukafdichtingsprincipe om het hoogrendheidsfilter af te dichten dat wordt gebruikt om de tunnel te zuiveren. Het filter is eenvoudig te installeren, wat de conditie van honderd zuivering kan garanderen.

De apparatuur hanteert scharniertype stoelwarmte en horizontale hotluchtventilatorstructuur. Het onderhoud van de apparatuur is handiger en werken.

Deze apparatuur neemt kettingtransportriem aan met flank. De transportriem is niet uit het spoor, anti-Create, geen fles vallen.

De apparatuur hanteert geavanceerde technologie zoals mufti-naaldvulling, voor- en achterste stikstoflaading en afdichtingen van draadtekening, die kunnen voldoen aan de standaard van verschillende soorten producten.

De fill-seal machine hanteert de balkonstructuur. Het sterrenwiel in voeding en continu flessen overbrengt, het lopen van de apparatuur is stabiel en minder flesbreuk.

Deze apparatuur is universeel. Het kan niet worden gebruikt voor 1-20 ml ampulle. Veranderende onderdelen zijn handig. In de tussentijd kan de apparatuur worden gebruikt als flacon wassen, vullen en aftappen van de compacte lijn door wat schimmel- en uitvoerwiel te vervangen.

Productieprocedures vanAmpoule vulproductielijn

Ultrasoon wassen

Het hanteert de wastechnologie van 2 water en 2 lucht op de buitenmuur en 3 water en 4 lucht op de binnenmuur.
6 groepen spuitnaalden hebben sporen wassen, spuitnaalden nemen volledig 316L roestvrij staal aan. Servo -besturingssysteem+ geleidingshuls en geleidekaart geven een nauwkeurige positie aan de spuitnaald, vermijd effectief naaldschade veroorzaakt door mismatch.
WFI en gecomprimeerde lucht zijn intermitterend, vermindert het verbruik.

Standaard wassproces:
1. Bottle spuiten
2.Ultrasonic voorwassen
3. Gerecepteerd water: binnen wassen, buiten wassen
4.Compressed Air: Inside Blowing
5. Recycled Water: binnen wassen, buiten wassen
6.compressed Air: Binnen Blowing
7.wfi: binnen wassen
8.com -gepresseerde lucht: van binnen blazen, buiten blazen
9.com -gepresseerde lucht: binnenblazen, buiten blazen

1
2
3

Steriliseren en drogen

De gewassen flessen komen langzaam in de steriliserende en droogmachine binnen uniform door maasriem. Ga door de voorverwarmingszone, sterilisatiezone met hoge temperatuur, koelzone geleidelijk.
De vochtuitputtende ventilator ontlaadt de flesdamp naar buiten, in zone met hoge temperatuur, de flessen worden ongeveer 5 minuten onder 300-320 ℃ gesteriliseerd. De koelzone koelt de gesteriliseerde flesjes en reikt uiteindelijk tot technologische vereisten.
Het hele droog- en sterilisatieproces wordt onder realtime monitoring bediend.

4

Vullen en afdichten

Deze machine hanteert een transmissiesysteem van stapsgewijze stap met balkonstructuur.
De machine heeft automatisch het hele productieproces voltooid:
Auger transport --- voorste stikstoflaading (optioneel) --- Oplossingsvulling --- achterstikstoflaading (optioneel) --- Voorverwarming --- afdichting --- Tellen --- Afgewerkte producten Uitgang.

5
6
7

Tech -parameters vanAmpoule vulproductielijn

Toepasselijke specificaties 1-20 ml B Type ampullen die voldoet aan de standaard van GB2637.
Maximale capaciteit 7.000-10.000 stcs/h
WFI -consumptie 0,2-0,3 mpa 1,0 m3/h
Gecomprimeerd luchtverbruik 0,4 mpa 50 m3/h
Elektrische capaciteit CLQ114vertical Ultrasone WaSing Machine: 15.7 kW
RSM620/60 Sterilizing en droogmachine 46 kW, verwarmingsvermogen: 38 kW
AGF12 Ampoule vul- en afdichtingsmachine 2,6 kW
Afmetingen CLQ114vertical Ultrasone WaSing Machine: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620/60 Sterilisatie- en droogmachine: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 ampoule vul- en afdichtingsmachine: 3700 × 1700 × 1380 mm
Gewicht CLQ114vertical Ultrasone WaSing Machine: 2600 kg
RSM620/60 Sterilizing en droogmachine: 4200 kg
AGF12 Ampoule vul- en afdichtingsmachine: 2600 kg

*** Opmerking: als producten constant worden bijgewerkt, neemt u contact met ons op voor de laatste specificaties. ***

Machineconfiguratie vanAmpoule vulproductielijn

8
10
9
11
13
15

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productencategorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons