Productielijn voor het vullen van ampullen

Korte introductie:

De productielijn voor het vullen van ampullen omvat een verticale ultrasone wasmachine, een RSM-sterilisatie- en droogmachine en een AGF-vul- en sluitmachine. De lijn is onderverdeeld in een waszone, sterilisatiezone en vul- en sluitzone. Deze compacte lijn kan zowel in combinatie met als onafhankelijk van elkaar werken. Vergeleken met andere fabrikanten heeft onze apparatuur unieke kenmerken, zoals een kleinere totale afmeting, hogere automatisering en stabiliteit, een lager storingspercentage en lagere onderhoudskosten, enzovoort.


Productdetails

Productlabels

Toepassing vanProductielijn voor het vullen van ampullen

4.12

De compacte lijn maakt gebruik van een enkele koppeling en maakt continu gebruik van wassen, steriliseren, vullen en sealen. Het hele productieproces omvat reinigingsprocessen, beschermt producten tegen besmetting en voldoet aan de GMP-productienorm.

Deze lijn maakt gebruik van water- en persluchtreiniging met dwarsdruk en ultrasoonreiniging in omgekeerde toestand. Het reinigingseffect is zeer goed.

De ultrafiltratietechnologie wordt toegepast op het filter van de wasmachine. Het schone en steriele waswater en de perslucht worden via een eindfilter verkregen, wat de helderheid van de gewassen fles kan verbeteren.

De fles in de toevoervijzel en het sterwiel komen samen, de vijzelruimte is klein. De ampul kan rechtdoor lopen. De ampul kan stabieler worden overgebracht en is nauwelijks breekbaar.

De roestvrijstalen manipulatoren zijn aan één kant bevestigd. De locatie is nauwkeuriger. De manipulatoren zijn slijtvast. Bij het veranderen van de spoed hoeven de manipulatoren niet uitgerekt en gedraaid te worden. Het meedraaiende lager verontreinigt het reinigingswater niet.

De ampullen worden gesteriliseerd volgens het laminaire heteluchtstroomsterilisatieprincipe. De warmteverdeling is gelijkmatiger. De ampullen worden gesteriliseerd onder HDC-hogetemperatuursterilisatieomstandigheden, wat voldoet aan de GMP-norm.

Deze apparatuur maakt gebruik van het principe van negatieve drukafdichting om het hoogrendementsfilter af te dichten dat wordt gebruikt voor de zuivering van de tunnel. Het filter is eenvoudig te installeren en garandeert een zuivering van honderd procent.

De apparatuur is voorzien van een scharnierende stoelverwarming en een horizontale heteluchtventilator. Het onderhoud van de apparatuur is gemakkelijker en arbeidsbesparend.

Deze apparatuur maakt gebruik van een kettingtransportband met flanken. De transportband zal niet ontsporen, heeft een anti-kruipmechanisme en voorkomt dat flessen vallen.

De apparatuur maakt gebruik van geavanceerde technologieën zoals meernaaldsvulling, stikstofvulling aan de voor- en achterkant en draadtrekafdichting, waarmee aan de normen van verschillende soorten producten kan worden voldaan.

De vul- en sluitmachine heeft een balkonstructuur. Het sterwiel zorgt voor een continue toevoer en transport van flessen, waardoor de apparatuur stabiel loopt en er minder flessen breken.

Deze apparatuur is universeel. Hij kan niet worden gebruikt voor ampullen van 1-20 ml. Het verwisselen van onderdelen is handig. In de tussentijd kan de apparatuur worden gebruikt als compacte lijn voor het wassen, vullen en afsluiten van flesjes door enkele mallen en het uitvoerwiel te vervangen.

Ultrasoon wassen

Het maakt gebruik van een wastechnologie met 2 water- en 2 luchtspoelen aan de buitenwand en 3 water- en 4 luchtspoelen aan de binnenwand.
6 groepen sproeinaalden hebben een spoorreinigende werking. De sproeinaalden zijn volledig vervaardigd uit roestvrij staal 316L. Servosysteem + geleidehuls en geleideplaat zorgen voor een nauwkeurige positie van de sproeinaald en voorkomen effectief naaldschade door verkeerde plaatsing.
WFI en perslucht werken intermitterend, verminder het verbruik.

Standaard wasproces:
1.Flesspuiten
2. Ultrasoon voorwassen
3. Gerecycled water: binnen wassen, buiten wassen
4. Perslucht: binnenblazen
5. Gerecycled water: binnen wassen, buiten wassen
6. Perslucht: binnenblazen
7.WFI: binnen wassen
8. Perslucht: binnenblazen, buitenblazen
9. Perslucht: binnenblazen, buitenblazen

213
247
338

Steriliseren en drogen

De gewassen flessen worden langzaam en gelijkmatig via een gaasband in de sterilisatie- en droogmachine gebracht. Ze passeren geleidelijk de voorverwarmingszone, de sterilisatiezone met hoge temperatuur en de koelzone.
De vochtafvoerventilator voert de damp van de fles af naar buiten, in een zone met hoge temperaturen, waar de flessen ongeveer 5 minuten worden gesteriliseerd bij een temperatuur van 300-320 °C. De koelzone koelt de gesteriliseerde flesjes en voldoet uiteindelijk aan de technologische vereisten.
Het gehele droog- en sterilisatieproces wordt in realtime bewaakt.

311

Vullen en afdichten

Deze machine maakt gebruik van een stapsgewijs transmissiesysteem met balkonstructuur.
De machine voltooit automatisch het hele productieproces:
Vijzeltransport---Stikstoftoevoer aan de voorzijde (optioneel)---Vullen van de oplossing---Stikstoftoevoer aan de achterzijde (optioneel)---Voorverwarmen---Sluiten---Tellen---Uitvoeren van eindproducten.

515
618
716

Technische parameters vanProductielijn voor het vullen van ampullen

Toepasselijke specificaties 1-20 ml B-type ampullen die voldoen aan de norm van GB2637.
Maximale capaciteit 7.000-10.000 stuks/u
WFI-verbruik 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/u
Persluchtverbruik 0,4 MPa 50 m3/u
Elektrische capaciteit CLQ114Verticale ultrasoon wasmachine: 15,7 kW
RSM620/60 Sterilisatie- en droogmachine 46KW, verwarmingsvermogen: 38KW
AGF12 Ampullen vul- en sluitmachine 2.6KW
Afmetingen CLQ114Verticale ultrasone wasmachine: 2500×2500×1300mm
RSM620/60 Sterilisatie- en droogmachine: 4280×1650×2400mm
AGF12 Ampullenvul- en sluitmachine: 3700×1700×1380 mm
Gewicht CLQ114Verticale ultrasone wasmachine: 2600 kg
RSM620/60 Sterilisatie- en droogmachine: 4200 kg
AGF12 Ampullenvul- en sluitmachine: 2600 kg

*** Let op: Omdat producten voortdurend worden bijgewerkt, verzoeken wij u contact met ons op te nemen voor de nieuwste specificaties. ***

Machineconfiguratie vanProductielijn voor het vullen van ampullen

8
10
9
11
13
15

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productcategorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons