English

Productielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof

Hoofdafbeelding van de productielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof

Korte introductie:

De productielijn voor het afvullen van flesjes omvat een verticale ultrasone wasmachine, een RSM-sterilisatie- en droogmachine, een vul- en afsluitmachine en een KFG/FG-sluitmachine. Deze lijn kan zowel in combinatie met als onafhankelijk van elkaar werken. De lijn kan de volgende functies uitvoeren: ultrasoon wassen, drogen en steriliseren, vullen en afsluiten, en afsluiten.


Productdetails

Productlabels

Toepassing vanProductielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof

01

Voor de productie van glazen flesjes

Voordelen vanProductielijn voor vloeibare flesjes

De compacte lijn maakt gebruik van een enkele koppeling en maakt continu gebruik van wassen, steriliseren en drogen, vullen en afsluiten. Het hele productieproces omvat reinigingsprocessen, beschermt producten tegen besmetting en voldoet aan de GMP-productienorm.

Volledige servocontrole.

Transparante, zelfoptillende beschermkap met uitlaat voor vochtige lucht, elektrische schroefregeling, veilig en eenvoudig te onderhouden.

Voor de vereisten van klanten ten aanzien van vloeibare medicijnen en vulnauwkeurigheid is gekozen voor het keramische pompvulsysteem. Dit systeem kan de vulnauwkeurigheid effectief garanderen en is flexibel omschakelbaar.

Door de stoppende vorm van het inbrengen tijdens het roteren kan het stoppende effect effectief worden gegarandeerd.

Sluitmachine: Geen flesje - geen dop, Geen stop - geen dop, Vacuümabsorberend aluminiumschrootapparaat.

Productieprocedures vanProductielijn voor vloeibare flesjes

Ultrasoon wassen

Ultrasone flessenwasmachineworden gebruikt om de binnen- en buitenkant van medicijnflesjes en andere cilindervormige flessen schoon te maken.

Het heeft de volgende kenmerken: Continue invoer van de netband voor flesjes; start met sproei- en ultrasoonreiniging om het reinigingseffect te versterken. Continu rotatiesysteem. Bewegingssysteem, flesjes worden vastgehouden door de unieke diamantklem.

Aanbevolen wasprocedure: 7 wasstations verdeeld als volgt:
Stations NR. 1 en NR. 2: Intern en extern sproeien met circulerend water.
Station NR. 3: Intern blazen met asepsis perslucht.
Station 4: reinig de binnenkant van de flesjes met behulp van de WFI. In dit station zijn er vier sproeiers die de buitenkant van het flesje wassen.
Station NR. 5: Intern blazen met asepsis perslucht.
Station NR. 6: Intern spuiten met WFI.
Station NR. 7: Blaas de asepsis-perslucht twee keer naar de binnenkant van de flacon. Tegelijkertijd blazen vier spuitmonden de flacon naar buiten.

178
250

Steriliseren en drogen

Laminaire stromingssterilisatietunnelWordt gebruikt voor het droog steriliseren van gewassen flesjes en het verwijderen van hitte. Het kan de hoogste temperatuur van 320℃ bereiken, efficiënte sterilisatietijd van meer dan 7 minuten. (voor 3Logs pyrogeenreductie)

Het heeft drie werkzones (voorverwarmingszone, verwarmingszone en koelzone). De drie werkzones zijn geïnstalleerd op een stalen basisplaat (met chroom behandeld oppervlak). De beschermplaat is gemaakt van AISI304, dat speciaal is behandeld.

341
4

Vullen en stoppen

Aseptische vloeistofvulmachineis een nieuw type injectieflaconvuller, ontwikkeld na onderzoek naar de producten in binnen- en buitenland. Het is gebaseerd op diverse geavanceerde technologieën op het gebied van integratie en verlenging en is toepasbaar in de productielijn.

516
619
717

Afdekken

SluitmachineGeschikt voor het afsluiten van flesjes met een aluminium dop. Het is een continu werkende machine met een enkele afsluitschijf. De voordelen zijn hoge snelheid, minimale beschadigingen en een aantrekkelijk uiterlijk.

815
914
1056

Technische parameters vanProductielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof

Model Productielijn Geschikte maat Uitvoer (max) Stroom Nettogewicht Totale grootte
BXKZ ik CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 stuks/u 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF-8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 stuks/u 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ-80 2,25 ml 10000-24000 stuks/u 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF-12

*** Let op: Omdat producten voortdurend worden bijgewerkt, verzoeken wij u contact met ons op te nemen voor de nieuwste specificaties. ***

Uitstekende klant vanProductielijn voor het afvullen van flesjes met vloeistof

11
  • Vorig:
  • Volgende:

    • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productcategorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons