Heeft u een vraag? Bel ons: +86-13916119950
English

Productielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof

Uitgelichte afbeelding voor productielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof
  • Productielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof

Korte introductie:

De productielijn voor het vullen van Vial-vloeistoffen omvat een verticale ultrasone wasmachine, een RSM-sterilisatiedroogmachine, een vul- en stopmachine en een KFG / FG-afdekmachine. Deze lijn kan zowel samen als zelfstandig werken. Het kan de volgende functies voltooien: ultrasoon wassen, drogen en steriliseren, vullen en stoppen en afdekken.


Productdetail

Productlabels

Toepassing vanProductielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof

01

Voor de productie van glazen flesjes

Voordelen vanFlacon vloeibare productielijn

De compacte lijn realiseert een enkele koppeling en een continue werking, van wassen, steriliseren en drogen, vullen, stoppen en afdekken. Het hele productieproces realiseert een reinigingsoperatie; beschermt producten tegen besmetting, voldoet aan de GMP-productienorm.

Volledige servobesturing.

Transparante zelfheffende beschermkap met vochtige luchtuitlaat, elektrische schroefbediening, veilig en gemakkelijk te onderhouden.

Voor de eisen van klanten aan vloeibare medicijnen en vulnauwkeurigheid wordt het keramische pompvulsysteem geselecteerd, dat de vulnauwkeurigheid effectief kan garanderen en flexibel kan worden geschakeld.

De stopvorm van inbrengen tijdens het draaien kan het stopeffect effectief garanderen.

Sluitmachine: geen injectieflacon – geen dop, geen stop – geen dop, vacuümabsorberend aluminium schrootapparaat.

Productieprocedures vanFlacon vloeibare productielijn

Ultrasoon wassen

Ultrasone flessenwasmachineworden gebruikt om de binnen- en buitenkant van de medicijnflesjes en andere cilinderflessen schoon te maken.

Het heeft de volgende kenmerken: Netbandtransporteurflesjes worden continu ingevoerd; Begin met sprayen en ultrasoon reinigen om de reinigende werking te versterken. Continu rotatiesysteem. bewegingssysteem, flesjes worden vastgehouden door de unieke diamantklem.

Aanbevolen wasprocedure: 7 wasstations, als volgt toegewezen:
NO.1 & No.2 stations: Intern en extern spuiten met circulerend water.
NO.3 station: Inwendig blazen met asepsis perslucht.
NO.4 station: gebruik de WFI om de binnenkant van de injectieflacons te reinigen. In dit station zijn er vier sproeiers die de injectieflacon buiten wassen.
NO.5 station: Inwendig blazen met asepsis perslucht.
NO.6 station: Intern spuiten met WFI.
NO.7 station: Blaas de asepsis-perslucht tweemaal naar de binnenkant van de injectieflacon. Tegelijkertijd zijn er vier mondstukken die het flesje naar buiten blazen.

1
2

Steriliseren en drogen

Sterilisatietunnel met laminaire stroomgebruikt voor gewassen flesjes, droge sterilisatie en warmte verwijderen. Het kan de hoogste temperatuur van 320 ℃ bereiken, een efficiënte sterilisatietijd van meer dan 7 minuten. (voor 3Logs pyrogeenreductie).

Het heeft drie werkgebieden (voorverwarmgebied, verwarmingsgebied, koelgebied). De drie werkgebieden zijn geïnstalleerd op de stalen basisplaat (het oppervlak is behandeld met chroom). De beschermplaat is gemaakt van AISI304, die een speciale behandeling heeft ondergaan.

3
4

Vullen en stoppen

Aseptische vloeistofvulmachineis een nieuw type injectieflaconvuller ontwikkeld door de studie van de producten in binnen- en buitenland. Het heeft verschillende soorten geavanceerde technologie op basis van integratie en verlenging, en is toepasbaar in de productielijn.

5
6
7

Afdekken

Afdekmachineis geschikt voor het verzegelen van injectieflacons met een aluminium dop. Het is een continu type machine, door middel van een enkele afdekschijf met voordelen van hoge snelheid, weinig beschadiging en aantrekkelijk uiterlijk.

8
9
10

Technische parameters vanProductielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof

Model Productielijn Geschikte maat Uitgang(max) Stroom Netto gewicht Totale maat
BXKZ I CLQ40 2,25 ml 6000-12000 stuks/uur 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340mm
RSM620/44
KGF 8
BXKZII CLQ60 2,25 ml 8000-18000 stuks/uur 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340mm
RSM620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 stuks/uur 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340mm
RSM900/100
KGF 12

*** Opmerking: Omdat producten voortdurend worden bijgewerkt, kunt u contact met ons opnemen voor de nieuwste specificaties. ***

Uitstekende klant vanProductielijn voor het vullen van flesjes met vloeistof

11
  • Vorig:
  • Volgende:

    • Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
    Druk op Enter om te zoeken of op ESC om te sluiten